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1、基本原理
布置三組物方遠心光電傳感器，同時獲取被測物三個點的坐標位置，實時測量被測物米直線度偏差。
2、數據計算方法
數據計算：系統根據測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。
每臺測量儀內采用呈90°交叉分布的2路光電測頭測量棒材邊緣的位置，利用2路測頭的位置數據計算測量點在坐標系中的實際偏差。因此，無論被測物的彎曲方向如何，測量儀均可測得真實的直線度尺寸。
3、測頭
藍鵬自主研發光電測頭，采用鋁合金制作，散熱性能良好
每組測頭由一個發射端和一個接收端組成
采用高亮度LED光源，最高亮度可達3000mcd
測量頻率2000Hz
正常使用壽命在80000小時以上
4、機械結構
測量儀分前中后三組采集模塊，嚴格實現同步測量，可按具體需求排布采集模塊間距，采集模塊通過鑄件大盤集成在一個底座，結構穩定，落位方便。
5、冷卻防護系統
搭配冷卻循環系統，可有效隔絕熱軋被測物的熱輻射，保證內部電器元件溫度在正常工作范圍。
6、拓展接口
硬件接口涵蓋RS422，RS232，RS485，RJ45，繼電器干接點輸入輸出。
RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU協議，與外部系統交互，實現待測產品型號協商和測量結果的交互。RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT協議，與外部系統交互，實現待測產品型號協商和測量結果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關量信號。
7、支撐底座
測量儀標配固定安裝底座，也可根據工況選擇軌道下線形式。底座配備高度調節螺栓，彌補地基制作誤差。
8、測量界面/功能
采用工控機計算，配備藍鵬新一代測量軟件，操作簡單，測量數據一目了然。
9、設備整套示意圖
適用范圍
設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產品需要在線快速測量直徑和直線度檢測。
功能簡述
1）測量項目
實時直徑測量值，橢圓度數值；
實時米直線度誤差值，整根直線度數據；
兩端及中間直線度數據；
超差值及超差位置；
2）軟件功能
產品參數設置：可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數；
系統參數設置：可設置故障通道、通信端口、系統的校零等；
測量結果的聲光報警：可設置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；管材兩端500mm內直線度設置報警，整根鋼管直線度設置超差報警；
修正功能：誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復精度；
存儲功能：每根鋼材保留一個完整的測量記錄，數據存儲時間大于1年；
機器狀態監測：實時監測設備狀態，異常狀態自動報警；
軟件升級：可遠程進行。
技術參數：
型號 | 測量范圍 （mm） | 被測物直徑 （mm） | 直徑測量精度（mm） | 直線度測量精度 （mm/m） | 測量 頻率 （Hz） | 外形參考尺寸 （mm）（L×W×H） | 重量參考（KG） |
ZG06-DG70 | 0-70 | 1-60 | ≤±0.02 | ≤±0.2 | 2000 | 1150×1260×1450 | 900 |
ZG06-SG150 | 20-150 | 30-140 | ≤±0.04 | ≤±0.3 | 2000 | 1500×1300×1300 | 1300 |
ZG06-SY400 | 40-400 | 60-380 | ≤±0.05 | ≤±0.3 | 2000 | 1950×1300×1750 | 2200 |
